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Quelles sont les technologies de traitement optique dans les lentilles IR pour les systèmes de charg

En plus de s'associer à des détecteurs infrarouges hautes performances, les lentilles infrarouges pour systèmes de charge utile de drones intègrent les techniques de traitement optique avancées suivantes : 1. Technologie de tournage au diamant Cette technologie permet de produire des surfaces asphériques de haute précision et des surfaces de diffraction avec des bandes annulaires spéciales. Par rapport aux optiques sphériques, les lentilles asphériques améliorent considérablement les performances optiques dans l'optique infrarouge. Les surfaces de diffraction fixées sur des substrats asphériques peuvent corriger de multiples aberrations, telles que l'aberration chromatique et l'aberration sphérique. De plus, le tournage au diamant permet de combiner plusieurs éléments de lentille, réduisant ainsi la taille et le poids globaux. Tournage diamanté à pointe unique ultra-précis 2. Conception optique et mécanique innovante Les objectifs à zoom continu ou multi-champs de vision infrarouges sont une autre méthode permettant de réduire la taille et le poids. Ils sont plus petits et plus légers que l'utilisation de plusieurs objectifs à champ unique. De plus, les objectifs à zoom continu permettent un zoom variable pendant les opérations, ce qui permet des recherches de cibles à grand champ ainsi que l'observation et le suivi à champ étroit. Cela offre une plus grande flexibilité et des performances améliorées dans l'exécution des missions. Objectif motorisé infrarouge à grand rapport de zoom 25-225 mm 3. Technologie de revêtement avancée Les revêtements antireflets (AR) durables sont essentiels pour améliorer les performances optiques des lentilles sans affecter leur taille ou leur poids. Les revêtements des lentilles peuvent réduire les pertes par réflexion, maximiser la transmission et supprimer les interférences internes et externes, améliorant ainsi le contraste de l'image. Des technologies de revêtement avancées sont utilisées pour produire des revêtements personnalisés afin de répondre aux exigences de l'industrie des drones. Tout en améliorant les performances optiques, ces revêtements doivent également offrir une adaptabilité environnementale fiable. Revêtements antireflets durables

Quelle est la différence entre les images infrarouges et les images en niveaux de gris ?

Caractéristiques de l'image infrarouge : Les images infrarouges sont créées en « mesurant » la chaleur émise par les objets. Par rapport aux images en lumière visible, elles ont généralement une résolution inférieure, un contraste plus faible, un rapport signal/bruit (SNR) plus faible, un effet visuel flou et leur distribution en niveaux de gris est une relation non linéaire avec les caractéristiques réfléchissantes de la cible. En règle générale, les détecteurs infrarouges envoient des images monocanal 16 bits, qui sont converties en images monocanal 8 bits pour l'affichage. Si elles sont affichées en 24 bits, cela implique que R=G=B avec chaque canal à 8 bits. Pourquoi les images infrarouges sont-elles parfois en noir et blanc et d’autres fois en couleur ? Les caméras infrarouges capturent des images en niveaux de gris, similaires à une photo dans un journal en noir et blanc. Pour créer des images en couleur, les images en niveaux de gris subissent une pseudo-amélioration des couleurs, où le niveau de gris de chaque pixel est transformé en une couleur spécifique en fonction d'une fonction de mappage, ce qui permet d'obtenir une image en couleur. Les images infrarouges sont des images monocanal et non des images à trois canaux. Les images infrarouges en couleur que nous voyons sont en fait des images pseudo-couleurs, qui sont différentes de la couleur que nous voyons dans la lumière visible. Les images infrarouges et en niveaux de gris ne sont pas basées sur les mêmes normes de classification. Les images infrarouges sont créées à partir du rayonnement infrarouge d'une cible capturé par un équipement d'imagerie infrarouge ; cette image peut être en niveaux de gris ou en couleur. De même, une image en lumière visible peut également être en niveaux de gris ou en couleur. Les images en niveaux de gris sont le pendant des images en couleur ; elles manquent de couleur, avec des valeurs en niveaux de gris allant de 0 à 255, représentant une transition du noir au blanc. Explication du concept : Image infrarouge : l’intensité de la lumière infrarouge provenant d’un objet. Image en niveaux de gris : l’intensité de la lumière visible provenant d’un objet. Image couleur : chaque pixel est composé de composants R, G et B. Les images infrarouges et en niveaux de gris partagent le même format de données que les images à canal unique, tandis que les images couleur sont des images à trois canaux.

Pourquoi installer un volet ?

1. Pourquoi installer un volet roulant ? L'obturateur est installé entre l'objectif et le détecteur et peut être démarré manuellement ou en réglant des intervalles de temps. Son but est de compenser les défauts de mesure de température du détecteur. Actuellement, en raison des limites de la technologie des processus et des logiciels, les détecteurs étrangers bas de gamme et les détecteurs domestiques sont incapables de s'ajuster de manière adaptative en fonction des conditions externes de température et d'humidité. Par conséquent, après avoir observé pendant un certain temps ou lorsque la température et l'humidité de l'objet observé changent, la caméra thermique doit utiliser l'obturateur pour bloquer le détecteur afin de réinitialiser ses paramètres, réalisant ainsi la mesure de la température et l'étalonnage de l'image. 2. Quelles sont les différences entre les caméras thermiques avec et sans obturateur ? Un détecteur de caméra thermique sans volets a des performances supérieures à celui avec volets. La conception sans volets indique que le détecteur de la caméra thermique peut s'adapter aux changements environnementaux. Couplé à des algorithmes logiciels avancés, il peut automatiquement obtenir des résultats d'observation optimaux. En revanche, une caméra thermique dotée d’un obturateur subit un calibrage périodique du zéro de l’obturateur lors de l’observation d’objets. Pendant la phase d'ouverture et de fermeture de l'obturateur, il y aura un retard dans la transmission de l'image et de la vidéo de la caméra thermique, ce qui se reflétera dans les données sous forme de perte d'image. Cela se produit car aucune donnée n’est collectée pendant l’ouverture ou la fermeture du volet. Par conséquent, lors de la mesure de la température, les caméras thermiques dotées d’un obturateur connaîtront des saccades, tandis que celles sans obturateur offriront des performances d’image fluides. 3. Avantages et inconvénients des caméras thermiques avec et sans obturateurs : 1)Avec volets Avantages : · Forte capacité anti-interférence : L'utilisation d'un obturateur dans les caméras thermiques empêche efficacement l'influence de la lumière et d'autres perturbations, garantissant ainsi la précision de l'imagerie thermique. · Absorption réduite de la lentille : les matériaux d'obturation peuvent avoir une transmission plus élevée du rayonnement infrarouge, réduisant ainsi la quantité de rayonnement infrarouge absorbée par la lentille et améliorant la sensibilité du détecteur. · Coût relativement inférieur : les caméras thermiques avec obturateurs sont plus abordables que celles sans obturateurs et conviennent aux applications générales. Désavantages: · Transmission réduite : Même les matériaux d'obturation ont une transmission élevée, il y aura toujours une certaine perte optique, ce qui diminue l'intensité du rayonnement infrarouge de la cible vers le détecteur, affectant la luminosité et la clarté de l'image. · Complexité accrue : les obturateurs augmentent la complexité optique des caméras thermiques infrarouges, ce qui rend potentiellement l'installation et le réglage plus fastidieux et augmente le risque de pannes du système. · Coût accru : les volets nécessitent des coûts de fabrication et d'installation supplémentaires, et peuvent nécessiter un entretien et un remplacement réguliers, augmentant ainsi les coûts globaux. 2) Sans volets Avantages : · Transmission plus élevée : sans obturateur, cela signifie une transmission plus élevée, ce qui permet à davantage de rayonnement infrarouge de pénétrer dans l'objectif, améliorant ainsi la luminosité et la clarté de l'image. · Sensibilité accrue : les caméras thermiques sans obturateur ont une sensibilité plus élevée et peuvent détecter des changements de température plus faibles, offrant des avantages significatifs dans certaines applications. · Performances améliorées : une transmission plus élevée et une conception simplifiée peuvent conduire à des performances système plus élevées, telles qu'une vitesse de capture d'image plus rapide et une résolution spatiale plus élevée. Désavantages: · Exigences environnementales plus élevées : les détecteurs des caméras thermiques sans obturateurs doivent fonctionner dans des environnements plus stricts, nécessitant des fonctionnalités spéciales telles que l'étanchéité, la protection contre la poussière et l'anti-interférence pour garantir la stabilité et la fiabilité. · Coûts d'étalonnage plus élevés : les caméras thermiques sans obturateurs nécessitent des algorithmes de correction de non-uniformité plus complexes et nécessitent un étalonnage dans différentes conditions environnementales, ce qui augmente le temps et les coûts d'étalonnage. En résumé, au moment de décider d'utiliser ou non un obturateur, il est important de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que le scénario d'application, les exigences et le budget de la caméra thermique.

Quant au GLE12014D, Quanhom peut-il remplacer les autres composants de l'objectif selon les besoins

Oui nous pouvons. Qu'il s'agisse de remplacer des pièces ou de modifier la conception de composants, Quanhom fera de son mieux pour répondre à vos besoins et vous fournir des conseils et des solutions professionnels. En tant que l'une des sociétés de composants opto-mécatroniques avancées, nous sommes ravis de servir nos partenaires mondiaux avec des services complets. L'objectif GLE12014D est livré avec un moteur et un potentiomètre, qui peuvent permettre de formuler des solutions techniques en fonction de vos demandes. Entre-temps, des tests complets sont à nouveau essentiels pour garantir que la lentille est dans un état optimal. En outre, l'interface peut également être modifiée en remplaçant l'adaptateur.

Quanhom peut-il ajuster certains détails de l'oculaire en fonction des différents besoins des client

Oui nous pouvons. Quanhom estime que la personnalisation n'est pas seulement un service essentiel, mais aussi ce que nous recherchons toujours. En tant que l'une des sociétés de composants opto-mécatroniques avancées, nous sommes ravis de servir nos partenaires mondiaux en associant différents OLED avec des services complets. Au cours des cinq dernières années, nous avons proposé une variété d'oculaires personnalisés, notamment le remplacement des interfaces d'oculaires, des bagues de réglage dioptrique, des bagues de mise au point, etc. Voici quelques exemples. (1) Sous certaines conditions, les spécifications de l’interface du fil peuvent être personnalisées. Par exemple, l'interface filetée du GE25 est M29x0,75 et l'interface filetée du GE18RL est M31x0,75. Cela dépend des exigences ; (2) La plage dioptrique peut être ajustée en fonction des besoins, tels que -5 à -4, -5 à +5, -6 à +2 ou d'autres plages ; (3) L'apparence ou le matériau de la bague de mise au point peut être remplacé. Par exemple, la bague de mise au point du GE18 est de deux types : large et fine (comme le montre la figure ci-dessous). Si vous avez des exigences, n'hésitez pas à nous contacter. Nous ferons de notre mieux pour vous offrir le service optimal !

Comment l’équipe QUANHOM garantit-elle la stabilité et la cohérence des produits ?

La cohérence des produits avec un contenu de qualité détermine la qualité du produit, seul un produit hautement cohérent peut offrir une meilleure expérience d'achat et d'utilisation aux clients. QUANHOM est une équipe spécialisée dans l'infrarouge qui adhère au principe de « Qualité avant tout ; Centré sur les services ; Progrès guidé ; Innovation Driven » pour mettre en œuvre pratiquement le système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquer rigoureusement la procédure de contrôle de la qualité : inspection du premier article, inspection de l'avancement, inspection de l'entrepôt et inspection de l'entrepôt de sortie. Toutes les opérations sur les produits correspondent aux instructions d'utilisation afin de minimiser les éléments incertains dans le déroulement de la production, la stabilité et la cohérence des produits peuvent alors être garanties.

Combien de temps faut-il à l'objectif double champ pour décaler le champ de vision ? Quels facteurs

À l'heure actuelle, le temps de commutation de l'objectif à double champ de vision de l'équipe QUANHOM est ≤3S. De nombreux facteurs influencent le paramètre. Premièrement, du point de vue de la conception optique, la distance de déplacement du groupe de lentilles mobiles joue un rôle déterminant dans le temps de commutation. Deuxièmement, du point de vue de la conception mécanique, la conception de la courbe de came et le choix du moteur électrique influencent beaucoup la vitesse de commutation du champ de vision. Enfin, le contrôle du moteur électrique et l'algorithme de mise au point automatique exercent également, dans une certaine mesure, une influence sur la vitesse de changement de champ de vision.

Quelle est la différence entre une lentille optique infrarouge à champ de vision ordinaire et une le

Quelle est la différence entre une lentille optique infrarouge à très grand champ de vision et une lentille optique infrarouge ordinaire ? A. La lentille optique infrarouge avec un très grand champ de vision présente une grande distorsion B. Présente un vignettage négatif important C. Besoin d'une conception athermalisée D. Différents facteurs importants dans l'évaluation de la qualité des phases Extrait de : Infrarouge et Laser Engineering Volume 49 Numéro 6 Optique infrarouge à champ de vision ultra-large

Quels sont les inconvénients du mécanisme de guidage imbriqué couramment utilisé dans les objectifs

A. Dans le processus de zoom continu, la distance entre chaque objectif a été strictement déterminée. Lors de l'étape de conception structurelle, il existe des exigences strictes concernant la taille du groupe d'objectifs et du barillet d'objectif, et il n'est pas facile de les ajuster. B. L'augmentation de la longueur axiale du rail de guidage peut rendre le groupe de lentilles plus stable pendant le mouvement, mais en raison de la limitation de la conception optique infrarouge, le groupe de lentilles a une plage de mouvement limitée. Une portée trop petite entraînera des problèmes de transmission C. Dans des circonstances particulières, il est nécessaire d'utiliser un objectif zoom à mouvement imbriqué, ce qui augmente la complexité de la structure et augmente divers coûts. Les défauts énumérés ci-dessus ne sont que des phénomènes individuels qui peuvent être améliorés à partir de la source, c'est-à-dire que lors de la conception optique de l'objectif à zoom continu, ces problèmes doivent être pris en compte et la conception optique peut être réalisée sur le base pour éviter ces défauts. résoudre ces problèmes. Extrait de : Thèse Analyse du mouvement du mécanisme de guidage coulissant de la technologie infrarouge des objectifs à zoom continu infrarouge Mai 2020 Vol. 42 n°5

Dans quelles scènes la technologie d’imagerie thermique peut-elle être utilisée ?

1. Surveillance de la sécurité : sécurité des frontières, sécurité urbaine, surveillance côtière 2. Mesure de la température infrarouge : mesure de la température industrielle, mesure de la température du corps humain, élevage intelligent 3. vision nocturne en plein air : exploration en plein air, observation en plein air, recherche et sauvetage en plein air 4. Défense nationale et défense côtière : inspections aux frontières, récupération de cibles, pointage d'armes à feu 5. Sauvetage en cas d'incendie : prévention des incendies de forêt, détection de substances spéciales, sauvetage en cas d'incendie 6. Amélioration visuelle : conduite automatique, maintenance des équipements, équipement médical 7. Inspection technique : détection des fuites d’eau, câblage domestique, intelligence artificielle

Que sont les revêtements DLC et AR ?

La membrane en carbone de type diamant (DLC) est une membrane en carbone amorphe. La membrane contient un certain nombre de liaisons sp3, lui conférant une série d'excellentes propriétés proches du diamant. Il présente les avantages d’une faible température de dépôt et d’un dépôt sur une grande surface. Parmi les diverses membranes dures, la membrane DLC peut être positionnée comme un matériau de membrane présentant une dureté élevée, une excellente résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement. La membrane AR (Anti-Reflection) ne peut pas modifier le taux d'absorption de la lentille elle-même. Il ne peut augmenter la transmission qu'en réduisant la réflectance des deux côtés de la lentille, ce qu'on appelle « la réflexion et l'antireflet ». La lumière est une onde électromagnétique. En faisant correspondre l'indice de réfraction et l'épaisseur de la membrane AR, la lumière produit une interférence multifaisceau dans la membrane AR : interférence destructrice sur la surface supérieure et interférence constructive sur la surface inférieure.

Le moteur s'arrête brusquement de tourner. Comment faire le dépannage ?

Si le moteur s'arrête brusquement : 1. Vérifiez d’abord si la came de l’objectif a tourné jusqu’à la position limite. Parce que l'interrupteur de fin de course peut déconnecter le circuit lorsque la came tourne en position limite, rendant le moteur incapable de fonctionner dans un sens. 2. Si la came de l'objectif n'est pas en position limite, vérifiez le câblage et l'alimentation électrique. Tout d'abord, vérifiez si l'alimentation est sous tension ou si la tension répond aux exigences. S'il y a de l'alimentation et que la tension est dans la plage requise, vérifiez si les joints de soudure sont desserrés ou tombent ; Sinon, trouvez un fil bien confirmé pour court-circuiter chaque fil de l'objectif et excluez si les fils sont déconnectés un par un. 3. Si aucune des situations ci-dessus ne se produit, court-circuitez le fin de course de la lentille avec un câble pour observer si le moteur peut revenir à la normale et éliminer la cause des dommages au fin de course. 4. Utilisez un multimètre pour mesurer les bornes de sortie positives et négatives du moteur sur la carte de commande de mise au point automatique afin de vérifier si la tension est normale dans les conditions d'entrée et de sortie. 5. Enfin, lorsque le moteur tourne, touchez légèrement le moteur avec votre main. Si le moteur est très chaud, il risque d’être bloqué ou endommagé. Veuillez couper immédiatement l'alimentation électrique, retirer le moteur et le laisser tourner au ralenti. S'il peut tourner normalement, veuillez vérifier s'il y a des corps étrangers collés sur la structure de la lentille. S'il ne peut pas tourner normalement, remplacez-le par un nouveau moteur et testez à nouveau.

Quels matériaux conviennent aux lentilles infrarouges ?

Lors de la conception de composants optiques infrarouges, divers facteurs liés aux matériaux optiques utilisés doivent être pris en compte. Ces facteurs comprennent les propriétés réfractives, la transmission optique, les propriétés non thermiques, la dureté/durabilité, la sensibilité environnementale, le poids/densité, la technologie de fabrication et le coût. Certains de ces facteurs sont encore interdépendants. Par exemple, pour certains matériaux, leur facteur de transmission optique est élevé à température ambiante, mais diminue à des températures plus élevées. Compte tenu de tous ces facteurs, lors de la conception de composants optiques infrarouges, une attention particulière au choix des matériaux est nécessaire. Les matériaux disponibles sont : le germanium (Ge), le silicium (Si), l'arséniure de gallium (GaAs) et le tellurure de cadmium (CdTe) ; les composés de zinc, tels que le sulfure de zinc (ZnS) et le séléniure de zinc (ZnSe) ; des cristaux solubles dans l'eau, tels que le bromure de potassium (KBr), le chlorure de sodium (NaCl) et le chlorure de potassium (KCl) ; les fluorures tels que le fluorure de magnésium (MgF2), le fluorure de calcium (CaF2) et le fluorure de baryum (BaF2) ; et d'autres matériaux, tels que la silice fondue et le saphir ; verre de chalcogénure, etc. Les matériaux actuellement disponibles sont les suivants (le bleu est le verre de chalcogénure) :

Qu'est-ce qu'un revêtement AR

Le revêtement antireflet (anglais : revêtement antireflet, AR) est un revêtement optique de surface qui augmente la transmission en réduisant la réflexion de la lumière. Dans les systèmes optiques complexes, il peut améliorer le contraste en réduisant la lumière diffusée dans le système. De nombreux revêtements comprennent des structures de films transparents avec différents indices de réfraction. L'épaisseur du film détermine la longueur d'onde de la lumière réfléchie sur laquelle il agit. Lorsque la lumière est réfléchie deux fois sur le revêtement AR, elle interfère avec la lumière réfléchie d'origine, affaiblissant ainsi la lumière réfléchie. Selon la conservation de l'énergie, l'énergie de la lumière ne change pas. Ainsi, lorsque la lumière réfléchie diminue, la lumière transmise augmente. C'est le principe du revêtement AR. Généralement, lors du choix d'un revêtement AR, vous devez déterminer la longueur d'onde, telle que l'infrarouge, le visible et l'ultraviolet.